VKPAK Spindle cappers provide a highly versatile solution for applying and tightening threaded caps. The VKPAK Spindle Capper is the core of an automated system when integrated with our Vibratory or Centrifugal Sorting Bowl, or with the Elevator-style Cap Orientor. Many of our customers use them as a tightener for hand-placed caps and trigger-style caps; and then upgrade them to fully automatic systems by adding components later. Our modular design allows you to add automation components as your production needs change and your budget allows.
Kuten kuka tahansa työhön sopiva henkilö tai kone, karan lukituskoneet, kun ne on asennettu oikein, tekevät tiivistys- tai sulkemisprosessista helppoa. Konsepti vaikuttaa riittävän yksinkertaiselta, pullot ja korkit kulkevat useiden sovitettujen kiekkojen läpi, ja jokainen kiekkosarja lisää vääntömomenttia korkin kiristämiseen. Automaattiset karakapselit voivat jatkuvasti ja luotettavasti kiristää korkkeja koko tuotantokauden ajan. Asennusprosessissa on kuitenkin enemmän kuin pari temppua, jotka takaavat korkikoneen tehokkuuden.
Jatkuva rajoitus ei olisi mahdollista ilman jatkuvaa korkkien syöttöä. Suosittuihin automaattisen karanpäällisten toimitusjärjestelmiin kuuluvat korkkihissit ja värähtelyastiat. Yleensä pakkauslinjan operaattori voi tyhjentää suuren määrän korkkeja suppiloon koneen jatkuvan toiminnan ajaksi. Mutta jopa korkkisyötön kanssa jakelukoneet on hienosäädettävä toimimaan oikein. Ensimmäinen askel maksimaalisen suorituskyvyn vetämisessä korkkivarusteista on korkin jakelujärjestelmän asettaminen oikein. Korkkihissien on oltava oikeassa kallistuksessa tai vinossa, jotta kourujen sulkuja voidaan kuljettaa kunnolla ja toimittaa ne korkkikoneelle. Ylöspäin käännetyt tai käännetyt korkit luovat tukoksia tai eivät yksinkertaisesti luo haluttua sinettiä. Väärin suunnatut korkit putoavat takaisin säiliöön, jotta hissi nousee jälleen kerran. Ilma-suihkukoneita voidaan myös käyttää toimitus- tai hylkäysprosessissa. Lajitteluastiat kuten värähtelyastiat sisältävät yleensä tärinän säätimet ja ilma-suihkut, joilla korkit siirretään kulhoa ylöspäin ja hylätään myös ne, jotka ovat väärin kohdistettu.
Joten nyt, kun kaikki asetukset on valmis korkin oikean toimittamisen varmistamiseksi, korkkikoneen valmistajan on myös varmistettava, että pullo pysyy stabiilina matkan aikana koneen läpi. Vaikka korkki voidaan edelleen vakauttaa koko koneen läpi tankojen ollessa karan sarjojen välillä, pullo stabiloidaan käyttämällä tartuntahihnojen sarjaa. Nämä hihnat on säädettävä tukemaan oikeaa kohtaa pullon kaatumisen, pullon hidastamisen tai säiliöiden häiritsemisen estämiseksi pullonkorkin läpi. Vyöt voidaan nostaa, laskea ja siirtää sisään tai ulos ajettavan pullon sopimiseksi. Joissakin tapauksissa kahta tartuntavyöryhmää voidaan käyttää lisätuen tarjoamiseksi. Esimerkiksi yläraskas pullo, omituisen muodon pullo tai yksinkertaisesti erittäin korkea pullo voi tarvita kaksi vyösarjaa pullon etenemisen häiritsemisen välttämiseksi.
Kun pullo ja korkki on liitetty ja molemmat ovat siirtymässä hitaasti korkkivyöhykkeelle, tarvitaan vielä muutama säätö pullonkorkin johdonmukaisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi. Karan kiekkojen on tietenkin koskettava pulloja oikeaan kohtaan ja oikealla paineella kiristyäksesi halutulla tavalla. Karanlevyjä voidaan helposti säätää ylös, alas, sisään ja ulos. Jotkut sovellukset käyttävät kytkintä viimeisessä levysarjassa lisätäkseen tiivisteen kiristämiseen käytetyn vääntömomentin parempaa hallintaa. Jos jokainen näistä säädöistä tehdään oikein, automaattinen karan sulkemiskone sulkee vihdoin pullot jatkuvassa tahdissa tuotannon aikana.